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洁净车间防静电需要做到哪些措施

在洁净车间中,静电的保护与控制不仅是抗静电产品的配套问题,而且是一项系统工作,涉及敏感电子产品的制造、装配、加工、检验、检测、维护、包装、运输、储存、使用等环节,也是一种系列模式。任何一个环节的错误都会导致整个清洁车间的失败。需要在严格的标准和规范下,建立包括设计、运行、检查、内部审计、培训等在内的完整的保障体系。这项工作可能涉及有关部门。
首先,界定静电敏感区域的范围;在这一领域内,公司的静电控制程序必须遵循和实施。这包括非必要的静电产生材料,如塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等。

减少清洁车间静电生产的一个更好的方法是尽量减少工作区域中不必要的绝缘物。绝缘材料不能导电。它是高静电源和人身上带有静电且易产生静电场。)

为防止静电和静电场的产生,洁净车间必须采取相应的防护措施,如导电地板,导电蜡等..清洁车间人员应穿带静电散料鞋底的静电鞋,穿防静电服装。尤其是金属工具上的塑料材料不允许进入静电防护区。焊接铁、锡吸收器、试验设备等,应通过特殊、安全的抗静电设计,不得将未经批准的设备带入防护区域。

人们普遍的误解是,高湿度可以解决静电问题,因此考虑其他方法降低静电是不正确的。高湿度可以减少清洁车间产生的静电,使人体无法接触和感知,但仍足以损坏敏感元件。正确的想法是高湿度抑制静电的产生,而低湿度则抑制静电的产生。

注意工作环境中静电安全防护区域的标识。如果进入这些区域,应遵守公司的静电防护程序,包括将所有产生静电的人员或物体与洁净车间的防护区域隔离。

并检查通过静电防护区域的所有敏感部件是否配备了适当和明显的静电防护标记,但不应将未标识的部件识别为静电安全对象。

虽然可以判断哪些设备是静电敏感的,但将所有电子部件和装配动作视为静电敏感是一种良好的工作习惯。在清洁车间维护严格的静电防护操作,并将其视为您处理的所有组件的程序,而不是根据各个组件的性质对其进行不同的处理。

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